1、启动前检查

 

　　（1）检查油标确认油位是否合适；

 

　　（2）检查偶合器、冷却器管路是否连接正确；

 

　　（3）检查各仪表电气线路是否连接正确；

 

　　（4）检查联轴节及防护罩是否安装正确；

 

　　（5）检查偶合器油箱油量是否合适，当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热；

 

　　（6）检查偶合器导管是否调整至最低转速装置。

 

　　2、运行

 

　　（1）调速型耦合器配有电动执行器，通过手动。手操电动或自动控制电动执行器，来调节导管的位置，改变偶合器腔内的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。

 

　　（2）液力偶合器的导管全插入（0%位）转速最低，导管全拔出（100%位），转速最高（可达额定转速与额定功率）。导管开度从0%位向100%位置调整时，速度不宜过快，通常在25秒以内。

 

　　（3）限距型液力偶合器调速范围，随工作机不同而不同。与离心式机械匹配，调速范围1-1/5，与恒扭矩机械匹配，调速范围1-1/3。

 

　　（4）调速型液力耦合器与离心式机械匹配，其最大发热工况在转速比i=0.66点，最大发热功率损耗约为电机额定功率的15%。因此在使用中应尽量避免在最大发热点附近长期工作。

 

　　（5）恒扭矩机械配用调速型偶合器，转速比i等于效率，即调速越大损失功率越大，发热也越大。因而，恒扭矩机械配用调速型液力偶合器调速不宜过大，尤其不能长期在大转速比下工作。

 

　　（6）当偶合器输出转速很低时，即导管位置接近0%位时，可能会出现在正常工作范围内运转没有出现过的噪声。这是由于导管口与泵轮外缘泄油孔相遇产生的“汽笛效应”所致。若遇此情况，只要将导管位置稍稍提高即可解除，不属于偶合器故障。

 

　　（7）运行中应随时检查偶合器油温油压是否正常。发现异常应查找原因并及时排除。

 

　　3、维修保养

 

　　（1）定期检查油箱油位并及时补充加油；

 

　　（2）新机首次运转500小时后应将吸油管滤油器拆下清洗；

 

　　（3）结合工作机停机进行检修，定期清洗供油泵和滤油器；

 

　　（4）定期检查油质，及时更换合格工作油；

 

　　（5）如需把偶合器箱体内的油排空，可拧下箱体输入、输出端下部的排油孔丝堵，也可在排油孔处加载截止阀。